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不锈钢电解抛光

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关于解决不锈钢电解抛光发黄的问题
 电解抛光理论主要为:工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面,这种黏膜在凸起处较薄,凹处较厚,因凸起处电流密度高而溶解快,随黏膜流动,凹凸不断变化,粗糙表面逐渐被整平的过程,且主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,工件表面逐渐整平,从而达到工件增大表面光亮度的效果。
       随着工业的发展越来越快,电解抛光的市场需求也越来越大,而在进行电解抛光的过程中,总会碰到各种各样棘手的问题,所以凯盟公司作为有着核心知识产品,产品质量过硬的专业化公司,不仅有着吹毛求疵的研发精神,和精湛的生产工艺流程,更能够真正的站在客户的角度为客户去解决一些实际性问题和困难。
      今天凯盟公司小编就跟大家一起浅谈下在电解抛光的过程中,工件发黄的问题及如何处理吧。
在按照正常的工艺进行电解抛光后,工件表面会产生发黄的迹象,造成这一现象的产生原因是:电解液残留在表面,未清洗干净,造成工件被腐蚀
      对于这个问题的解决,有两种解决方法:

      1:因很多公司在进行过水时就直接是过清水,而未中和,清水在被反复使用后,电解液残留在水槽内,所以会导致过水时工件表面会有残留药水,所以工件在电解抛光后,需进行中和再清水,即可解决发黄的问题;
       2:将发黄的工件进入到20%浓度的稀硝酸浸泡两分钟即可。
      通过凯盟公司小编对不锈钢电解抛光工艺发黄问题的解答,大家是不是对不锈钢电解抛光有了更深刻的认识呢?如果想了解更多详情或需要免费试样,可免费咨询400-881-6105,凯盟公司将竭诚为您提供免费试样和技术指导。

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