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不锈钢电解抛光

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电解抛光中常见的疑难杂症“一”

在进行电解抛光的过程中,我们总会遇到各种各样的问题,凯盟公司技术部专业技术员根据多年的专业知识和经验,剖析了一系列的常见的疑难问题以及解决方法。

  1. 电解抛光后,产品表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块?

  原因分析:如在抛光前产品除油不够彻底,表面上附有油迹,则会导致产生这种现象,一般产品目测有油污,需在电解抛光前先使用凯盟牌除油除锈产品进行除油处理,再抛光。

  2. 电解抛光过后有些产品表面局部为什么有灰黑色斑块存在?

  原因分析:局部黑色斑块存在可能为氧化皮,在进行电解抛光前可选用凯盟牌“不锈钢氧化皮清除液”或“不锈钢氧化皮清除膏”等产品加强对产品进行清除即可。

  3. 电解抛光后工件棱角处及尖端过腐蚀是什么原因引起的?

  原因分析:棱角、尖端的部位电流过大,或电解液温度过高,抛光时间过长,导致过度溶解。解决方法:调整电流密度或溶液温度,或缩短时间。检查电极位置,在棱角处设置屏蔽等。

  4. 为什么工件电解抛光后不光亮并呈灰暗色?

  原因分析:可能电化学抛光溶液已不起作用,或作用不明显。解决方法:检查电解抛光液是否使用时间过长,质量下降,或溶液成分比例失调。

  5. 工件电解抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?

  原因分析:兑水不锈钢电解抛光液相对密度太大,密度高于1.82,导致液体太稠,故产生这种结果。解决方法:增大溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。

  关于电解抛光方面的常见问题还有很多,如果有正好遇到这种问题的,可以根据问题逐一进行解决,如果有自身无法解决的,欢迎联系凯盟化工,400-881-6105,我们提供免费的样品和技术指导。文章版权属于凯盟化工,转载,请写明出处,谢谢合作。

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